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    球磨機料位檢測系統的選擇

    編輯:浙江星華機械制造有限公司   時間:2014/04/25   字號:
    摘要:球磨機料位檢測系統的選擇
           球磨機的生產過程是連續的,滾筒內物料多少,直接影響磨機的生產能力和產品質量。對球磨機料位進行檢測控制,是保證磨機正常運行的重要參數。但是由于物料是隨滾筒不停的運轉,這給料位檢測帶來很大的困難。某廠引進一臺球磨機用于陽極碳素生產,設置了差壓式和音響式兩種料位檢測方式。前者是接觸式測量裝置,結構簡單,適用于處理無粘滯性、無腐蝕性和補結疤的被粉碎物料再球磨機的料位檢測;后者是非接觸式測量裝置,具有使用可靠,無機械損傷,不受被粉碎物料性質限制以及能脫機維修等特點。
          差壓式和音響式料位測量裝置各有優勢。當物料料面較低時,為了測得差壓,必須將取壓管往深處插,這時導壓管處在鋼球不斷碰擊之下,容易損壞,故低料位時,差壓式方法就受到約束。此外,其控制料位范圍還受到兩根導壓管的高度差的限制,此高度差與球磨機生產能力有關。音響式方法在料面低時,音響強度很大,料面稍有變化,音響強度的變化也大。因此,在料面低時采用音響式檢測較好。但在料面較高時,料面位變化所反映出來的音響強度變化不很明顯,檢測效果就不令人滿意。在球磨機上安裝了兩種料位檢測控制方式,根據運行結果,選擇其中一種作為常用方式,另一種作為備用。根據我們調試情況,在正常料位范圍內,音響式檢測控制效果較好,故把差壓式作為備用。音響式料位檢測控制系統經過十多年的實際運行,表面工況基本正常,維護量小,故障率低,效果是良好的。
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